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污泥常温干燥回用设备

添加时间:2017-7-8 15:56:58 浏览量:

污泥常温干燥回用设备

污泥干燥

你们还在用落后高耗能的压滤机和热烘干吗?

污泥的干燥,降低污泥的含水率是要使用很高的热量吗?

污泥的干燥,降低污泥的含水率是需要很热的风量吗?

我们“巨石”拥有不需高热量的常温干燥技术。

(本技术为国内空白,有着极大的市场前景)

1. 技术背景

污泥是污水处理后的产物,是一种由有机残片、细菌菌体、无机颗粒、胶体等组成的极其复杂的非均质体。固形物的浓度在3~5%左右,剩下的95~97%是有水构成。这样的污泥,在污水处理厂每天都会产生,按照一般情况下的生活污水处理量110万吨就会产生250~400吨的固体污泥(质)3~5% 固形物依据药剂(絮凝剂)在低浓度污泥的状态下,利用脱水工序,固形物含量达到20%,水份达到80%左右。

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传统方法脱水后污泥(含水率80%)通过最终烧制成建筑材料或掩埋。

污泥内的固形物质主要是有机物质,有机物质的大部分是来自污水处理工序中繁殖的微生物,所含的微生物体内含有相当量的水份(80~90%),因微生物体内的水份单纯的机械脱水做不到,即使利用机械式的脱水,也会包含50%以上的水份。

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为了污泥的再利用一般会采取利用煤炭,燃油,煤气,电等加热烘干的方法来去除水份。

但是传统的掩埋和烧制等方法浪费了很多能源。通过我们研究:生活污水产生的污泥因大部分是有机物质,水分干燥到一定程度有机物自身的热量可燃烧,利用燃烧时产生的热用于取暖,发电,可变废为宝成为再利用的燃料。

 

.技术优势

生活污水中使用聚合物带有粘性的药剂絮凝,污泥干燥加热时粘性会很强。3.jpg

 

污泥会形成非常稠状的半液体状态,表面上产生蒸汽和恶臭。与污泥内部的水份相比,污泥表面的水份先蒸发,污泥表面变干,呈现凝固状态,内部的水份无法蒸发。均一平整干燥,机器搅拌时,搅拌器或机器表面上会粘上污泥,增加摩擦力的同时也增加了电量的消耗。

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本公司的污泥常温干燥技术区别于国际通用的机械干燥、离心干燥等方法,不添加化学药剂,不用复杂机械设备,防止加热时出现的污泥黏性诱发,不需要加热来蒸发水份。因在常温下干燥,所以不会产生恶臭,并且比加热干燥时间更短,大大节约了能源。

.本干燥技术工序

混合是本技术的核心,利用我们的混合技术,含水率低的污泥和含水率高的污泥混合后,混合污泥的孔隙高,孔隙状态均一,在常温下自然干燥的技术。

       一般情况下脱水到80%左右,这种程度的污泥,肉眼看到的是固体状态。

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   常温下阳光,通风,低湿度(30~50%)的条件下部分进行自然干燥,污泥不会因温度上升产生粘性同样不会产生蒸发恶臭。

将干燥后的污泥作为燃料使用(一般生活污泥干燥后的热量在3000~6000K/KG),可以做燃料。

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2. 技术适用

本常温干燥技术可用于生活污泥和所有工业污泥设备制造(尾矿、煤泥等无机性污泥,食品废渣,纸厂污泥,纺织厂污泥、甚至危化污泥等等),但是部分无机污泥烘干后不能燃烧,减少了运输和再利用的便利。

本设备技术多个领域填补了国内空白,市场前景广阔,具有很大的出口竞争力,可以技术入或技术转让方式与有实力企业合作。



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